銅管燒結石墨盤的生產工藝首要包含以下幾個關鍵過程：

預備材料：預備銅管、石墨盤等原材料。銅管需根據規劃要求進行切開、清洗等預處理，保證標準精度和表面清潔度。

拼裝：將銅管和石墨盤進行拼裝。這一過程需求考慮銅管與石墨盤之間的配合精度，以及后續燒結過程中的熱膨脹匹配問題。

燒結：在高溫下將銅管和石墨盤燒結在一同。燒結是整個生產工藝中的關鍵環節，它決議了銅管與石墨盤之間的結合強度和復合結構的全體功用。燒結過程中，需求控制燒結溫度、燒結時間和燒結氣氛等參數，以保證燒結質量。例如，選用熱壓燒結時，實質是在燒結的一同施加單向壓力，使得成形和燒結一同進行。

加工：對燒結后的石墨盤進行加工，如切開、研磨等，以滿意規劃要求的標準精度和表面質量。加工過程中需求留心避免產生過大的應力和變形，避免影響復合結構的功用。

檢測：對加工后的石墨盤進行檢測，包含標準丈量、導熱功用檢測等。經過檢測能夠保證產品質量符合規劃要求，及時發現并處理潛在的問題。

包裝：將合格的產品進行包裝，以備發貨。包裝過程中需求留心維護產品免受損壞和污染。