為什么屏蔽泵都用石墨軸承？

為什么屏蔽泵都用石墨軸承？

1、應用屏蔽泵的場所都較為獨特的地區，易燃易爆物品、有害的物質。因此務必確保無滲漏。

2、高純石墨自潤滑特性好，因為物質不是容許被別的物質環境污染的，因此以便使結構緊湊，屏蔽泵的滾動軸承全是應用自潤濕性好的石墨材料生產制造成，但是要是自潤滑好的原材料能夠用于制做屏蔽泵的滾動軸承。

3、一起屏蔽泵的滾動軸承也靠物質來潤化和水冷卻，因此這也決策了屏敝泵不可以應用例如滾柱軸承和別的種類的滾動軸承！

屏蔽泵的界定、構造、基本原理、優點和缺點

1、屏蔽泵的界定及其構造：

屏蔽泵是由離心水泵和三相電異步屏蔽掉電機同一軸線組成。屏蔽泵因為沒有傳動軸密封性，能夠保證絕對無滲漏，關鍵用在在某些規定絕對無滲漏的場所。

一般離心水泵的驅動器是根據連軸器將泵的離心葉輪軸與電動式軸相互連接，使離心葉輪與電機一塊兒轉動而工作中，而屏蔽泵是這種無密封性泵，泵和驅動器電動機都被密封性在1個被水下混凝土物質填滿的高壓容器內，此高壓容器只能填料密封，并由1個電纜線組來出示旋轉磁場并驅動器電機轉子。這類構造撤銷了傳統式離心水泵具備的圓弧密封性設備，所以能保證徹底無滲漏。

屏蔽泵把泵和電動機合在一起，電機的電機轉子和泵的離心葉輪固定不動在同一條軸上，運用屏蔽掉套將電動機的電機轉子和電機定子分隔，電機轉子在被運輸的物質中運行，其驅動力根據電機定子電磁場發送給電機轉子。屏蔽泵的生產制造并不是繁雜，其液力傳動端能夠依照離心水泵一般選用的構造形式和相關的技術標準設計制作、生產制造。

2、屏蔽泵的特性：

①封閉式、無軸封（只能填料密封而無動密封性）的與眾不同構造確保發電機組決不會泄露；

②封閉式的自循環系統構造可運輸一切物質而確保錯誤自然環境導致環境污染；

③選用全新升級的低轉速比屏蔽掉電動機及物質呼吸系統確保發電機組低震動、低噪聲、超低溫升；

④泵殼選用管道式構造，其出入規格同樣且坐落于用一平行線上，能像閘閥相同安裝在管路的一切部位，便捷、便捷、牢固；

⑤無軸封、無滾柱軸承、不用維護保養、運作靠譜；

⑥應用減振墊、隔振器及波紋軟管等減振設備后其振動更小、噪聲更低；

⑦與眾不同的安裝構造大大的變小了泵的占地，可節省土地投資40%左右。3、屏蔽泵的優點和缺點：

a）優勢

(1)全封閉式。構造上沒有動密封性，只能在泵的機殼上有填料密封，因而能夠保證徹底無滲漏，非常合適運輸易燃性、易燃易爆、珍貴液體和有害、腐蝕及放射性物質液體。

(2)安全系數高。電機轉子和電機定子都有1個屏蔽掉套使發電機轉子和電機定子不與原材料觸碰，即便屏蔽掉套裂開，也不容易造成外泄露的風險。

(3)結構緊湊占地面積少。泵與電機系一總體，拆卸不要找正管理中心。對基座和基本規定低，且平時檢修勞動量少，維修費低。

(4)運行穩定，噪音低，不要加潤滑脂。因為無滾柱軸承和電機電扇，故不要加潤滑脂，且噪音低。

(5)應用覆蓋面廣。對高溫、髙壓、超低溫、高溶點等各種各樣負荷均能符合要求。

b）缺陷

(1)因為屏蔽泵選用滾動軸承，且用被運輸的物質來潤化，故潤濕性差的物質不適合選用屏蔽泵運輸。通常地合適于屏蔽泵物質的黏度為0.1～20mPa.s。屏蔽泵的潤化——因為其構造限制，通常采用自潤滑不錯的高純石墨做滾動軸承原材料，以超過潤化的功效。

(2)屏蔽泵的高效率一般小于單內孔機封離心水泵，而與雙內孔機封離心水泵大概非常。

(3)長期在小總流量狀況下運行，屏蔽泵高效率較低，會造成發燙、使液體揮發，而導致泵干轉，進而毀壞滾動軸承。

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