教你如何辨別石墨材料的好壞？
教你如何辨別石墨材料的好壞？
教你如何辨別石墨材料的好壞？
1.材料的抗折強(qiáng)度
石墨材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料,其放電的耐損耗性能相對(duì)較好,對(duì)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。比如：可以滿足一般電子接插件模具的要求,但有些有特殊精度要求的電子接插件模具,可以選用同等粒徑,但強(qiáng)度略高的材料材料。
2.材料的肖氏硬度
在對(duì)石墨粉的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中,石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法,其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理。
但由于其較高的硬度,在切削時(shí),對(duì)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí),硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。在我司的EDM用材料體系中,對(duì)于應(yīng)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇,一種硬度略高,一種硬度略低,以滿足各種不同要求的客戶的需求。如：平均粒徑為5μm的材料,有ISO-63和HK-50；平均粒徑為4μm的材料,有HK-4和HK-5；平均粒徑為2μm的材料,有HK-8和HK-9。主要是考慮到各種類型的客戶對(duì)于放電和機(jī)械加工的偏重方向。
3.材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。 對(duì)于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料,如ISEM-3等；對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面,ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對(duì)于精度要求特別高時(shí),推薦使用HK-50或ISO-63材料,以確保更小的材料損耗,從而保證模具的精度和表面粗糙度。
同時(shí),顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
4.材料的固有電阻率
根據(jù)我司對(duì)于材料的特性統(tǒng)計(jì),如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。
由于粉末冶金的特殊性,對(duì)于每一個(gè)批號(hào)材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動(dòng)范圍。但同一檔次的石墨材料,其放電效果非常接近,由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。
電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果,在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng),決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的最終結(jié)果掌握以上幾點(diǎn),對(duì)我們?cè)诒鎰e石墨材料等級(jí)上有很大的幫助
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