等靜壓石墨制品用途有多大

等靜壓石墨制品用途有多大

用途一，太陽能電池及半導體晶片領域

在太陽能電池、半導體晶片領域中，大量使用等靜壓石墨制作單晶爐熱場部件，多晶硅爐用加熱器，半導體制造用加熱器、熔煉坩堝等部件。由于近年來，太陽能光伏發電發展迅猛，導致光伏產業中的單晶硅和多晶硅生產對等靜壓石墨需求量巨大。目前，單晶、多晶硅產品均朝大型化、高端化發展，對等靜壓石墨提出了更高的要求，更大規格、更高強度、更高純度已經成為行業趨勢。

用途二，連續鑄造結晶器及模具領域

連續鑄造結晶器與超硬材料生產需要耐高溫、高壓的模具材料，而等靜壓石墨由于它的微粒子結構、較高的機械強度、均勻的熱傳導，可以使連鑄與模壓的產品表面光滑，內在質量高，使用壽命長，是結晶器的最佳材料。而且對于大型燒結材料，模具壁的厚度應盡可能薄，等靜壓石墨各項性能均達到要求，并且加工厚度可以精確到0.1mm。

用途三，核工業領域

等靜壓石墨具有特別出色的高溫力學性能，導熱系數大，線膨脹系數低。在高溫氣冷堆中，主要用作反射劑、慢化劑及活性區結構材料，同核燃料一道構成核燃料組件。在400~1200℃的溫度下，受高能γ射線和快中子的放射線，時間長達數年之久，容易造成輻照損傷，從而改變石墨的結構和性質。因此要求材料的石墨化度高、各向同性度好、組成均一、彈性模量低等，而等靜壓石墨恰恰滿足所有的要求，在核工業領域異軍突起。由于石墨材料無熔點，是電的良導體，抗熱震性好，是極佳的電火花加工電極材料。等靜壓石墨電極結構均勻、致密、加工精度高，可以滿足這方面的要求。而普通石墨粗顆粒、結構低、密度各向異性等，不能滿足電火花加工的基本需求。

用途四，其它應用領域

其他應用領域如：炭刷、機械密封、觸輪的集電板等，在要求加工精度的同時，高潤滑性和高導電性是極其重要的。等靜壓石墨因其摩擦系數低、導熱性能好，常用作軸承、機械密封用密封環等滑動摩擦材料。此外，等靜壓石墨還用于制作金剛石工具，光纖拉絲機的熱場部件(加熱器、保溫筒等)，真空熱處理爐的熱場部件(加熱器、承載框等)，以及精密石墨熱交換器。

等靜壓石墨主要應用于以下幾方面：

(1)多晶硅鑄錠爐用加熱器。
近年來隨著全球氣候變暖，人類對地球的保護意識逐漸增強，有越來越多的人開始青睞不排放二氧化碳的自然能源。在這種大趨勢下，太陽能電池便成為了新時代的“寵兒”。在制造其過程中用到的鑄錠爐加熱器便需要用等靜壓石墨來制作。

(2)高溫氣冷堆(核裂變堆)。
由于高溫氣冷堆中用作慢化劑的石墨必須具有輻照蠕變及對變形所產生的輻照應力有很強的耐受力，便提出了模塊化高溫氣冷堆。當代新型超高溫核反應堆，具有高功率密度、高溫等特點，這對新一代石墨材料提出了更高的要求：物美價廉、超高的輻照損傷耐受力、產品均質化等。

(3)核聚變反應堆。
石墨由于自身特殊的性質使得其在核聚變反應堆中也具有重要的作用。它能夠在很大程度上減少材料等離子體中的金屬雜質，因此對材料等離子體提高能量約束發揮了巨大作用。隨著核聚變裝置逐漸大型化，導熱性好、機械強度高的石墨材料脫穎而出被用作面對等離子體的第一壁材料，且其在應用過程中表現出了良好的放電脈沖效果。此外，因石墨具有原子序數低，引起的輻照損失小等特性，即便混入等離子體中，也能使高溫等離子體保持穩定。

(4)放電加工電極。
石墨電極在放電加工用電極中表現出許多優點：①質量較同類電極較輕，易搬運;②易加工;③切削加工中不易產生應力導致變形;④極高溫度下，因熱膨脹系數小，故石墨電極很少因放電加工產生的熱量而變形。但石墨電極也存在一些缺點，如切削加工時易產生粉塵、易損耗等。

以上就是等靜壓石墨材料的主要用途，如有不足歡迎指正。