管件封裝石墨模具制造流程

管件封裝石墨模具制造流程


隨著中國電子產業的快速發展，中國電子設備行業已經逐步走向獨立自主的一體化發展道路，電子廠商在選購回流焊時...


一．模具訂單與要求
我司從客戶處收到的資料：零件成品圖紙及CAD數據模型、模具使用的注塑機、模穴數、塑料的類型。在進行模具設計前還要了解其他一些因素:
指定塑料的模塑特性如何?
成型零件數，即預計成型周期次數?
制品用在何處，怎樣使用？
制品是否要同其他零件進行配合?
脫模斜度?
澆注系統類型?
熱流道?
澆口位置、流動和熔接痕、頂出痕?
表面精整要求?
注塑機的性能指標是否合適：噸位? 注射量? 塑化能力?
模具項目周期? 模具T1日期?
二：產品設計以及模具3維設計
模具結構設計是制作一副合格模具的前提。我公司專業技術人員會對產品及模具結構進行全方位的分析，包括：
1）. 分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。
2）. 脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。
3）. 模具溫度調節方面。加熱器的功率、數量；冷卻介質的流動線路位置、大小、數量是否合適。
4）. 處理塑料制件制側凹的方法，脫側凹的機構是否恰當，例如斜導柱抽芯機構中的滑塊與推桿是否相互干擾。
5）. 澆注、排氣系統的位置，大小是否恰當。
三：塑料材料的特性以及模具材料的選用
一般管件模具產品選擇的塑料材料有：PVC、PPR、PE、PP等。
PVC力學強度相當大，電氣絕緣性佳，耐酸、耐堿、耐水性等也非常好，且透明可以自由著色，加工性也好。硬質PVC可用于水道配管、化學工廠配管、建材等。

PPR具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等等。

PE是乳白色半透明或不透明，比水輕，耐水性、電氣絕緣性佳、耐酸性、耐堿性都非常好。可用于制造瓶子、切菜板、垃圾桶、管件等。

PP分子結構規格，排列整齊，為均衡性聚合體，結晶度很高，耐熱性和強度都很優越。

常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般PVC管件模具可選用3CR13、4cr13、2316或2083材料。這幾種都是不銹鋼模具材料，耐腐蝕。因為PVC材料對模具具有一定的腐蝕性，所以我們建議選擇不銹鋼的模具材料。其他管件模具一般選用40cr、P20或718等材料。客戶可根據自己要求自行選擇。
四：模具3維審核及制造
設計好的模具3維需通過審核才能進行生產。
模具主要是由動模和定模組成，動模安裝在注塑機的移動板上，定模安裝在注塑機的固定板上，注塑時，動模和定模閉合后構成模腔及澆注系統。當模具分開后，塑件留在動模一側，再由動模內的脫模機構定出塑件。
模具制造需要多道工序，其中包括：切削加工、電火花加工、線切割加工、高速精加工、鉆孔等。
模具完成加工后，由專業的模具師傅對模具進行安裝。
五：模具試模
當鉗工完成模具裝配后，進行出廠檢驗，初步檢驗模具是否有明顯不符合設計要求的現象。我公司注塑模具出廠檢查分為六大部分，即注塑成型系統、滑塊系統、頂出系統、熱冷介質通路系統、定位系統和其他方面。每個都需要通過自檢和復查。
在此，我們必須提醒二點：第一、模具設計師及制造技師有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害。第二、試模的結果是要保證以后生產的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產時的順利進行。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等，簡言之，應保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數據，以便獲得合乎質量標準的產品。
六：模具維護與保養
模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點：
1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的；
２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；
３．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
七：售后服務
模具出運時我們會配一套易損件，比如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置，那都是我們免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現問題的，我們還會贈送一本模具維護手冊，方便您更好的注塑生產。