石墨作為電極與玻碳電極的區別

石墨作為電極與玻碳電極的區別

石墨作為電極與玻碳電極的區別 石墨電極被用作骨料石油焦炭，煤焦油瀝青作為粘合劑，粉碎，配料，捏合高溫工藝用于生產一系列成型，焙燒，浸漬，石墨化，并加工以氧化導電材料耐后。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 石墨作為電極材料具有一個良好的電性能和化學結構穩定性，在高溫下機械設計強度高，雜質進行含量少，抗振性能好。是熱和電的良好導體。 廣泛應用于煉鋼電弧爐，精煉爐，生產鐵合金，工業硅，黃磷，剛玉等利用電弧生產高溫的冶煉爐.. 根據功率和電流的不同，可分為普通功率石墨電極、大功率石墨電極和超高功率石墨電極。 根據電極直徑的不同，有75ー600mm 的不同規格。 可根據客戶的特殊要求加工特殊規格的石墨電極和異形石墨制品。 玻碳電極 當溶出伏安法在較正電位研究范圍內進行時，可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導電材料性能進行良好、耐化學侵蝕性強以及通過表面具有光滑不易沾附氣體及污物。做修飾工作電極的原電極及氧化技術還原一個反應可以測量。 玻碳電極; 固體作為電極結構表面的第一步就是處理是進行分析機械設備研磨、拋光至鏡面技術程度，特別當電極之間表面上企業存在惰化層或很強的吸附層時，必須用中國機械或加熱的方法可以處理。通常主要用于通過拋光工作電極的材料有金剛砂，CeO2 ，ZrO2 ，MgO和α-Al2O3粉，拋光時總是按拋光劑粒度要求較低的順序問題依次發展進行充分研磨。實驗時，將直徑為3mm的玻碳電極需要先用金相砂紙(1#～7#)逐級化學拋光，再依次用1.0、0.3μm的Al2O3漿在麂皮上拋光至鏡面，每次經過拋光后先洗去我們表面出現污物，再移入超聲水浴中清洗，每次2~3min，重復使用三次，最后一個依次用1:1乙醇、1:1HNO3和蒸餾水以及超聲數據清洗。 徹底洗滌后，要在電極與0.5-1mol / L H 2 SO 4溶液活化伏安掃描范圍1.0?-1.0V循環，重復掃描直到它到達一個穩定的循環伏安圖。最后記錄的1×10-3mol / L鐵氰化鉀溶液6循環伏安在0.20摩爾/ LKNO3為了測試電極的性能，50毫伏的掃描速度/秒，掃描范圍0.6?-0.1V。在循環所得到的峰電位伏安在80mV的或更小的實驗室條件下的差異，并盡可能接近64mV，電極在使用前，或重新處理電極，直到遵守