高純石墨是怎么提純的？
高純石墨是指含碳量大于99.99%的石墨。高純石墨具有耐高溫、耐腐蝕、抗熱震、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑、電阻系數(shù)小及易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)。開展高純石墨出產(chǎn)工藝研究，對(duì)我國(guó)高純石墨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展含義深遠(yuǎn)。
高純石墨的提純工藝與石墨電極的生產(chǎn)工藝不同。高純石墨需求結(jié)構(gòu)上各向同性的質(zhì)料，需求將質(zhì)料磨制成更細(xì)的粉末，需求使用等靜壓成型技能，焙燒周期長(zhǎng)，為了到達(dá)所期望密度，需求屢次的浸漬-焙燒循環(huán)，石墨化的周期也要比一般石墨長(zhǎng)得多。
（1）原料
高純石墨的原料包含骨料、黏結(jié)劑和浸漬劑。骨料一般是用針狀石油焦和瀝青焦。這是因?yàn)獒槧钍徒咕哂谢曳值?一般小于1%)，在高溫下容易石墨化，導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能好，線膨脹系數(shù)小等特性； 用瀝青焦在同樣的石墨化溫度下得到的石墨，其電阻率較大，但機(jī)械強(qiáng)度較高，所以一般出產(chǎn)石墨化產(chǎn)品時(shí)， 除石油焦外還選用必定份額的瀝青焦，以便進(jìn)步產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。黏結(jié)劑一般使用煤瀝青，它是煤焦油蒸餾加工進(jìn)程中的產(chǎn)品，在常溫下為黑色固體，無(wú)固定熔點(diǎn)。
（2）煅燒/提純
煅燒便是將各種固體炭素質(zhì)料在隔離空氣的條件下進(jìn)行高溫加熱處理。選好后的骨料，因?yàn)樗鼈兊某山箿囟然虺擅旱牡刭|(zhì)年代等不同，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中不同程度地含有水分、雜質(zhì)或揮發(fā)物，這些物質(zhì)需預(yù)先排除，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能，應(yīng)對(duì)選好的骨料進(jìn)行煅燒或提純。
（3）磨粉
用于石墨出產(chǎn)的固體材料，雖經(jīng)煅燒或提純的塊度有所減小，但粒度仍比較大，且波動(dòng)較大，組成不均勻，需求將骨料粒度粉碎到配料要求。
（4）混捏
磨制好的粉末需與煤瀝青黏結(jié)劑按必定份額配好后投入到加熱式混捏機(jī)中進(jìn)行混捏，使物料分布均勻。
（5）成型
首要方法有擠壓成型、模壓成型、振蕩成型、等靜壓成型等4 種
（6）焙燒
成型后的炭素制品，須經(jīng)焙燒進(jìn)程，便是將壓型后的生坯在隔離空氣條件下經(jīng)過(guò)熱處理（大約1 000 ℃），使黏結(jié)劑炭化為黏結(jié)劑焦。
（7）浸漬
浸漬的意圖便是將熔融瀝青等浸漬劑，充填到焙燒進(jìn)程中制品內(nèi)部形成的微小氣孔以及骨料焦炭顆粒中本來(lái)存在的開口氣孔里，進(jìn)步制品的體積密度、導(dǎo)電率、機(jī)械強(qiáng)度、抗化學(xué)腐蝕性等。
（8）石墨化
石墨化是指派熱力學(xué)不穩(wěn)定的非石墨質(zhì)碳經(jīng)過(guò)熱活化效果轉(zhuǎn)變?yōu)槭|(zhì)碳的高溫?zé)崽幚磉M(jìn)程