加工石墨電極兩端接頭孔內(nèi)的母螺紋的方法

加工石墨電極兩端接頭孔內(nèi)的母螺紋的方法加工母螺紋（車(chē)絲）。按石墨電極質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中圖紙規(guī)定加工石墨電極兩端接頭孔內(nèi)的母螺紋。圓柱形接頭連接和圓錐形接頭連接的螺紋形狀不同，并且電極規(guī)格很多，因此螺紋的螺距尺寸也有區(qū)別。圓錐形接頭螺紋螺距有8.47mm和6.35mm兩種尺寸，圓柱形接頭螺紋螺距有12.7mm.和8.47mm兩種尺寸。

加工母螺紋可以用普通樣板車(chē)刀加工加工石墨電極，但加工效率及加工質(zhì)量較低，目前廣泛使用的是用齒形樣板銑刀進(jìn)行高速切削加工。用普通機(jī)床加工石墨電極兩端的母螺紋是緊接著平端面和鏜孔之后進(jìn)行，工件一端由車(chē)床的卡盤(pán)夾住，另一端由中心架托住（離端面約0.5m處），銑刀安裝在銑刀架上，用一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。工件低速轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀在伸進(jìn)到接頭孔切線(xiàn)部位的同時(shí)，按螺紋齒高深度，繞軸心作快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，銑刀在拖板帶動(dòng)下，從孔外向孔里銑削內(nèi)壁加工出母螺紋，一直加工到所要求的深度，見(jiàn)圖1321。用銑刀加工母螺紋，刀桿上安裝三把銑刀，第一把刀是用來(lái)加工石墨電極母螺紋的，通常稱(chēng)為“主銑刀”，也稱(chēng)“前刀”，第二把刀是銑削螺紋齒頂?shù)模Q(chēng)為“副銑刀”，第三把刀是用來(lái)加工半扣的，通常稱(chēng)為“尾刀”。