（13）污染少：材料設(shè)計(jì)時(shí)完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點(diǎn)，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。 

（7）抗粘連性：由于石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少； 

（8）金屬污染非常少：材料成分的嚴(yán)格控制，保證了溶解時(shí)石墨坩堝對金屬?zèng)]有污染。 提高前輩的材料配方，有效抵擋熔融物的

物理化學(xué)作用。 具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度（熔材的投入時(shí)等）

（3）高耐熱性：耐溫度高，可耐高溫； 

（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的腐蝕性強(qiáng)；平均細(xì)密的基體設(shè)計(jì)，延緩了坩堝的受腐蝕度。

中頻爐用 500號碳化硅熔銅坩堝主要特性列舉如下：

（1）導(dǎo)熱快：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間；使用高導(dǎo)熱材料，組織致密，顯氣孔率低，導(dǎo)熱速度快。

（2）耐熱沖擊性強(qiáng)：石墨坩堝耐熱沖擊機(jī)能強(qiáng)，對于急冷急熱，不易破裂； 所能承受的熱沖擊強(qiáng)度極高，所以任何工藝處理都可以放心進(jìn)行。 

化鋁石墨坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受出產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，合用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。 

使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金和各種稀有金屬合金。 

（14）節(jié)能環(huán)保：導(dǎo)熱快可以大量節(jié)省燃料，減少廢氣污染。 

碳化硅石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來知足在殘酷前提下的使用。低氣孔，（11）強(qiáng)度大：選用優(yōu)質(zhì)材料，高壓壓制，結(jié)合公道，高溫強(qiáng)度好，產(chǎn)品造型科學(xué)，承壓能力高。 抗裂機(jī)能佳。故它保持著自然石墨原有的各種理化特性。

所以強(qiáng)烈推薦您要是使用焦炭爐，油爐、氣爐加熱熔煉就選用我廠的石墨坩堝。石墨坩堝在焦炭爐等熔煉加熱方式上更可認(rèn)為您的企業(yè)達(dá)到低本錢、高效率

捷誠坩堝出產(chǎn)的化鋁石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形自然石墨。組織結(jié)構(gòu)平均，強(qiáng)度高。其他金屬均性價(jià)比超高該坩堝質(zhì)量是一般國產(chǎn)普通坩堝的3-5倍，比入口坩堝性價(jià)比高80％以上。 

6）抗氧化性：表面經(jīng)抗氧化釉層處理，石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)輕易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少； 提高前輩的防 氧化機(jī)理，使坩堝中的石墨得到良好的保護(hù) 組織細(xì)密。 

配套爐型：電磁感應(yīng)爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、生物顆粒爐，焦碳爐、燃油爐、自然氣爐、

使用時(shí)間：對于熔鋁及各類鋁合金，使用時(shí)間達(dá)六個(gè)月以上。 

（12）粘渣少：內(nèi)壁掛渣量少，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性，始終保持容量zui大化。公道的電阻率，感應(yīng)加熱可明顯降低無功消耗。 

現(xiàn)貨供給化鋁石墨坩堝，熔鋁石墨坩堝，煉鋁石墨坩堝，石墨坩堝銷售

熔煉銅鋁假如是用在電爐以及中頻爐上選用碳化硅坩堝，然而要是用在焦炭爐、油爐、天燃?xì)膺@幾種加熱方式上，我司推薦客戶選用我廠出產(chǎn)的石墨坩堝，由于石墨坩堝比碳化硅坩堝的本錢造價(jià)要低三四倍，而且假如您熔煉銅鋁用在焦炭爐上施展不了碳化硅坩堝的好機(jī)能，而且壽命僅是比石墨坩堝多燒十多爐。 即：石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變機(jī)能。 （主要是不在熔湯中增加鐵元素）；

（9）壽命長：與普通粘土石墨坩堝比擬，就不同材質(zhì)而言可進(jìn)步壽命3至5倍。 

（10）密度高：采用提高前輩的等靜壓成型工藝，材料密實(shí)平均，無缺陷。望泛博海內(nèi)外用戶與我們，我們竭誠為您提供。優(yōu)勝的耐熔損和耐氧化性。 縮短溶解時(shí)間，省能源、增效率。對酸，堿性溶液的抗侵蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)不亂性。