高純石墨棒的加工要求一般包含以下幾個方面：
一、精度要求
    尺度精度：高純石墨棒的加工精度要求極高，一般需求在微米級別內(nèi)進行加工。批量生產(chǎn)公役一般為±0.01mm（常規(guī)件）或±0.005mm（高精細件），以保證其尺度和形狀的準確性。
二、外表質(zhì)量
    光潔度：高純石墨棒用于電火花加工等高精度加工領(lǐng)域，因此外表的光潔度要求非常高。外表粗糙度Ra一般要求≤0.8μm，甚至更低，如采用高精度研磨后可達Ra≤0.4μm。
    無缺點：加工過程中需保證石墨棒外表無裂紋、氣孔等缺點，以保證其在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
三、加工辦法
    切削與磨削：高純石墨棒的加工辦法包含切削、磨削等。在加工過程中，需求依據(jù)石墨棒的材質(zhì)、尺度和加工要求選擇適宜的工藝參數(shù)和刀具。對于雜亂幾何結(jié)構(gòu)（如螺紋、多孔、曲面等）的加工，需求采用數(shù)控加工中心（CNC）等高精度設(shè)備進行精細成型。
    防止崩角：石墨材料比銅更脆，加工時易造成崩角，因此需特別注意加工辦法和工藝參數(shù)的調(diào)整，以防止崩角現(xiàn)象的發(fā)生。
四、公役與配合
    公役操控：依據(jù)高純石墨棒在裝配中的位置和效果，確定合理的公役規(guī)模，以保證與其他部件的配合精度。特別是在高精度應(yīng)用中，如火箭發(fā)動機噴管喉襯等，公役操控要求極為嚴厲。
五、安全與環(huán)保
    安全操作：在加工過程中，需求注意安全操作，防止發(fā)生刀具折斷等意外事故。同時，由于石墨加工可能發(fā)生粉塵污染，因此需求采納相應(yīng)的環(huán)保措施，如使用專用吸塵系統(tǒng)等，以保證工作環(huán)境的安全和衛(wèi)生。